鋼筋直螺紋滾絲機如何使用和注意事項

鋼筋直螺紋滾絲機的應用過程如下:

1．接通電源，翻開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉變進給手柄，向工件偏向進給完成切削，當剝肋長度到達要求時，剝肋刀主動張開，轉變手柄持續進給，即可完成滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時必然要用力，并使主軸扭轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到必然水平后，即可完成主動進給，直到整個滾軋進程完成后主動泊車，按下回轉起動按鈕，即可完成主動退刀。

2．當主動退刀完畢后順時針轉變進給手柄，將滾軋頭退回到初始地位，此時剝肋刀主動復位。卸下加工完成的工件即可。

3．用環規反省螺紋長度，誤差在局限內為及格；還用螺紋通止規反省絲頭尺寸，通規能旋入，止規不克不及旋入或不克不及完全旋入為及格。 　

4．滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪恣意兩個交換地位；再將行程開關壓塊前后交換地位，并包管行程不變。

5．滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉變進給手柄向工件偏向進給完成切削，當剝肋長度到達要求時，剝肋刀主動張開，中止進給，此時按下中止按鈕泊車后，按下回轉按鈕，滾軋頭反向扭轉，把持手柄持續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，必然要用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到必然水平后，即可完成主動進給，直到整個滾軋進程完成后主動泊車。按下正轉起動按鈕，即可完成主動退刀。

鋼筋直螺紋剝肋滾絲機注意事項使用注意事項

1.滾扎過程中，需要用水溶性切削液進行冷卻、潤滑；當溫度低于0度時，可加入20%-30%亞硝酸鈉，嚴禁用油代替或不加切削液。

2.做好接地保護，確保人身安全。

3.冷卻液箱正常加工15天清理一次，冷卻液更換一次。

4.減速機定期加油，保持規定的油位。

5.加工前機床應安放平穩

6.更換滾絲輪時，應加少許機油

7.操作過程中，如遇異常，立即停機檢查，排除故障后方可繼續加工。

8.調試或換輪時，應先關閉總電源開關

9.如遇拐筋，應先加工絲頭，再折彎鋼筋

10.鋼筋兩端加工后，應一端擰好陶管，另一端擰好保護帽，防止搬運時碰損絲頭

11.不合格絲頭應切除，重新滾絲。

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適用范圍：建筑工程、鋼筋混凝土結構施工、高層框架建筑、普通公路、高速公路、普通鐵路、高速鐵路、隧道、橋梁、機場建設、防洪堤壩、抗震防震建筑、海洋防波堤壩等各種工程應用。

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